永利皇宫登录网址|最新网址

陕钢集团综合管理平台|在线投稿 |数字报纸|在线招聘
【技术改造】轧钢厂2#棒线双工位传动轴改造效果显著
发布日期:2019-10-24    作者:永利皇宫登录网址     
0

轧钢厂棒线车间2#棒线自投产以来,双工位传动轴频繁断裂,平均每季度都要更换一次,严重影响棒线车间生产顺行。因传动轴安装在台架下方,位置狭小,不便于更换,每次更换需用时10小时左右,影响棒线车间产量提升。

为解决此难题,棒线车间副主任多次组织维修钳工工班长总结学习,翻阅资料查找断轴原因多措并举实施改造工作,通过坚持不懈的努力,取得圆满成功。

【技术改造】轧钢厂2#棒线双工位传动轴改造效果显著

车间利用停机检修时间,定期更换磨损的轴承座铜瓦,校正同轴度;并定期加油润滑,防止润滑不良摩擦力增大,并及时清理台架下方废钢,防止卷入传动轴和链条,使设备憋劲超负荷运行。采用了以上措施后,仍不能解决断轴问题。随后判定为原传动轴材质不佳。

   原传动轴材质为45#钢,属于优质碳素结构钢。后决定将传动轴材质改为力学性能明显优于45#钢的合金结构钢40Cr。同时发现传动轴自身结构还可以优化,为了确保改造能够成功,少走弯路,棒线车间将易断裂的轴颈直径由Ф90改为Ф110,增加其强度,提高其抗负荷能力。同时将夹壳联轴器长度由原来的200mm改为300mm,分散应力。

【技术改造】轧钢厂2#棒线双工位传动轴改造效果显著

改造后的传动轴回货后,棒线车间利用停机检修时间,更换上线,使用至今已有七个月之久,未曾出现过断裂现象,一举解决了2#棒线双工位传动轴断轴问题。改造后全年可节约传动轴、链轮和联轴器等备件费用6.5万元左右,同时减少设备误机30小时左右,并减轻了维护人员的劳动强度,可谓一举多得。 (轧钢厂   

XML 地图 | Sitemap 地图