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【基层动态】设备区块管理开启全员预知预诊预防反应机制
发布日期:2019-11-05    作者:永利皇宫登录网址     
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烧结厂以提质降本为目标,紧抓设备预知预防管理,通过“设备包机制”促进“操检合一”区块管理,抓好设备系统基础管理,变事后维修为提前预知预诊预防反应机制,确保设备稳定运行,为烧结安全生产保驾护航,设备故障率同比降低0.17%,设备作业率同比提升1.53%。

【基层动态】设备区块管理开启全员预知预诊预防反应机制

设备包机责任制强化区块管理模式。为提高设备维护保养质量,加强日常设备运维情况,使岗位人员牢固树立第一责任人管理思想,烧结厂结合设备设施的实际情况,制定《烧结厂设备包机制实施方案》。将厂控设备全部分解由科级以上干部进行包机,进一步夯实了检查责任,实现了厂控设备“四级”包机;同时由分厂采用日查、周检、月度综合检查并依据每次的检查结果进行月度排名的方式,对设备运维优秀的岗位和单位分别进行奖励,对不合格的车间领导予以追责。

积极探索点检管理新模式。在完善设备资料图纸工作的基础上修订、补充设备设施点检定修所必须的四大标准,建立并不断完善点检定修的标准体系。采用定期培训、师带徒、对标学习、外出考察学习等方式提高点检队伍技能水平,推行点检工作实施细则,固化点检员的点检路线和点检标准,确保点检工作落到实处,使点检工作能真正成为设备管理的强力根基,为设备管理工作提供可靠的信息来源。

抓好设备分级管理,夯实主体责任。根据在线设备的重要及精密程度,将全厂设备分为厂控A级、车间控B级、班组控C级等三级进行分级管理。明确各层级设备的检查人员、检查频次、检查部位、问题处置、日常维护等责任,确保各层级设备有人管、有人查、有人处置,切实做到全覆盖、无死角的设备管理态势。

【基层动态】设备区块管理开启全员预知预诊预防反应机制

严把备品备件质量关。从备件进厂源头上,抓好备件验收关,申报备件计划时要求提供备件的规格、型号、材质及其他参数外,还要求提供备件的轴颈、键宽键深、底角、中心高等相关安装尺寸,回货验收时严格按照提供的参数进行验货。现场备件管理方面,制定《烧结厂现场备件管理制度》并成立备品库。在现场备件摆放、标识标牌、台帐、现场备件维修等方面落实各级管理责任,确保现场备件账物相符、管理有序、责任明晰。

烧结厂多措并举,建立起以强化设备现场管理为主的设备预知预防管理机制,有效解决以往对标管理的阶段性、零散性、粗放性的问题,实现了烧结厂内部设备现场管理常态化、系统化、精细化。从而提升烧结厂生产经营效益。(烧结厂  冯涛)

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