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【基层动态】全面提质增效 奋力追赶超越
发布日期:2019-12-19    作者:永利皇宫登录网址     
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2019年,汉钢公司烧结厂在降本增效工作中以“降低铁前成本、优质服务高炉”为中心,以三基三对标为抓手,紧密围绕集团和公司两级“三会”重点部署,以烧结机大修改造、厚料层攻关、产能提升、烧结矿提质攻关、数据模型建立和现场安全环保整治、污染物达标排放为重点工作,不断夯实基础管理,细化过程管控,大胆创新改革,为烧结厂持续推进提质增效工作打下坚实基础。

定目标、细措施、找差距、抓落实

年初,烧结厂制定降本增效整体工作计划,确定年度降本增效工作目标,明确分工,合理分解计划指标,将四级成本核算落到实处。各科室通过各自建立起的数据模型对生产中出现的异常情况进行分析,以便精准、快速地找出差距和存在的问题,同时制定相应的解决办法。通过进一步细化降本增效措施,量化各车间的成本考核指标,细化各车间能源消耗、备件材料费用和车辆费用目标计划,并将目标分解至班组、岗位。要求各单位清扫工器具、油品、备品备件等按需领取,杜绝浪费,提前策划调研将所有电子秤更换为高精度计量器具,保证下料计量准确,对各传感器、仪器仪表等计量设备进行检查、校准、完善,不断提高生产过程的稳定性、各类仪器仪表的精准性,切实确保责任到人、指令落地。

转变思维模式、深挖降本潜能、走创新降本之路

紧盯钢铁市场,时刻关注铁前成本。烧结厂及时下发《关于进一步做好深挖内潜降本增效工作》文件,从攻产量、提指标、降消耗、堵浪费、保稳定等方面着手,对标先进找差距、制定措施抓落实。通过小比例配加溶剂、优化循环水系统改造、优化燃料结构等推陈出新的措施,解决铁前降本的关键问题;通过开展重点技术指标攻关,紧盯FeO等关键控制指标不放松,根据不同含铁料结构执行不同水分控制标准,不断优化工艺指标,并采取提高烟气温度等措施,在降低生产成本的同时,确保了环保达标排放,进一步降低了企业环保风险。

数据分析助力企业降本增效

烧结厂高度重视数据库和标准数据模型的构建,树立“标准数据调控模型”的工艺理念,建立健全工序参数控制、物料质量和烧结矿质量调控数据库,以烧结杯实验室为载体,根据物料质量检测、参数控制、产品质量指标等数据,对各操作模型、质量调控进行深入分析,根据烧结杯实验数据和生产部物料配比提前测算数据,对照后续实物成分检化验数据对比、寻找差距和总结,根据比对和偏差范围来指导调整,形成标准数据模型,对烧结配矿、生产和质量控制起到数据支撑和指导作用。2019年,烧结厂成功实施超厚料层烧结技术,一、二号烧结机均能实现料层1000mm常态化操作,烧结矿指标提升明显,返矿率降低,固体燃料消耗等指标均达到烧结投产以来最好水平,降本增效成效显著。

精细管理创效益、人人参与促降本

烧结厂以天钢、三明为第一标杆,以全国一流指标为目标。瞄准行业先进指标,并结合目前降本增效实际情况,制定降本增效实施方案,成立了由分厂领导担任组长的降本攻关小组,进一步完善降本增效项目,细化降本增效措施和任务分解表,督促各单位制定内部降本增效实施方案,抓过程控制、抓措施落实。并将降本增效指标分解到各单位和各专业,夯实各级管理责任,使成本管理实现分厂、车间、班组上下联动,人人讲成本、事事降成本,形成你追我赶的降本氛围。

2020年,烧结厂将固化工作成果,创新管理思路。在“稳”中求实效,在“创”中找出路,在“执”中要成绩,以“党建领航、班子引领,干部走在前列”为驱动,扭住关键不放,抓住重点不放,凝心聚力,把各项工作抓实、抓好、抓细,努力降低铁前成本,为汉钢公司“追赶超越”作出更大贡献。(烧结厂 胡艳红 何宝全)

 

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