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    【基层新闻】检修中的“变”与“不变”

    发布日期:2019-02-24    作者:永利皇宫登录网址

      

      近日,公司1#高炉及配套子系统的大检修正在持续火热的进行中!作为一名基层的维修工人,几年来参与了公司大大小小许多次检修,也感受到了公司检修过程中的“变”与“不变”。

      高炉多了“千里眼”在钢铁企业,高炉是最核心的设备。在高炉内部,是一个气、固、液并存,且高温高压环境下发生各种物理和化学变化的“黑箱子”,是钢铁冶炼中最复杂和最难控制的一个环节。以往的技术,只能从上料和出渣铁等外部因素间接分析炉况。为积极响应国家工业4.0号召,汉钢公司提出了建立“高炉可视化平台”构想。结合1#高炉实际情况,由设备管理中心牵头分别实施了“1#高炉炉内红外成像技术改造”、“高炉雷达探尺改造”、“高炉冷却壁水温差热负荷改造”和“高炉炉缸侵蚀模型改造”四个技改项目,给1#高炉装上了“千里眼”。现在,在1#高炉主控室,工作人员可以实时直观地看到炉内料面和布料情况,以及炉内任意一点温度。通过这些数据平台的支撑,结合工艺条件利用人工智能算法可以分析出最合适的高炉操作方案,使高炉生产作业由被动评估变为主动操作。高炉的生产效率变高了,而不变的正是维修人对设备精益求精的态度,在每一个温度、视频、模型等数据的背后,是他们致力于装备信息化和智能化的信心和行动。

      阀门有了“金钟罩”提起阀门,以往给人的印象就是两台电机加一个阀板,是没有多少高技术要求的低端基础设备。在日常工作中,过力矩、不动作甚至烧电机都是经常遇到的情况。此次检修中,2#高炉放散塔更换的3台调节阀却让人眼前一亮,阀体构造由四级密封提升为五级密封,降低了煤气泄漏量;执行机构由电机驱动式改为电动液压式,提高了防爆安全系数;操作箱部分减少了以往纷乱的控制线路,取而代之的是一台内嵌式小型变频器,使得阀门的动作更加平滑以减少机械传动部件的磨损,电机和设备停止方式可控,从而增加了设备使用寿命,整个执行机构还预留了远控PLC接口,扩展了系统的兼容性。多重保护加上变频器高度智能化的运用,具备了过电流保护和过力矩预警功能,如同给普普通通的阀门披上了“金钟罩”,瞬间变得高大上,不仅能保护自身的安全正常使用,也保护了前后级设备的安全运行。其控制功能齐全,可以很好的配合其他控制设备和仪器实现系统化组网的实时监视和控制。智能设备升级不断,他们几年如一日在现场的打磨却一成不变;也许日常的维修总是略显枯燥,但追求理念突破和创新的目标却未变,总是鲜活有吸引力。为安全、为设备寿命、为生产顺行的学习动力一直都在激励他们前进。

      维修来了“老把式”“喂,你好!1#放散塔3台高炉煤气流量突然都不显示了,请尽快过来处理一下!”,“好,收到!”这是设备管理中心公辅工段接到了一个再普通不过的维修需求电话。以前,当接到类似的电话时,大家就开始手忙脚乱地查图纸、找工具,相互询问这个棘手的故障该如何处理。几年下来,人还是那几个人,但“麻烦事”已经不“麻烦”了,来看看班长曹少岳是如何布置任务的:“只有流量信号不显示,其他信号正常,可初步排除光纤通讯问题。苏倜,检查现场流量计,确认差压信号正常;张增卫,检查PLC柜内模块有无报警指示,并重点检查模块通道是否等电位;我去主控室,通过检查程序来确定故障通道地址,并监控信号的变化情况。所有人员,作业时携带煤气报警器及对讲机,做好互联互保,信息沟通到位!”

      “收到!”

      半个多小时后,故障处理完毕。值班的张海涛盯着已经恢复正常的控制画面说了句:“挺快的么!看样子你们都有“老把式”的水平了嘛!”

      几年来,中心一直秉持在组织上“传、帮、带”的理念,鼓励员工在工作中把“学”和“用”相结合,已经有不少年轻人成长为“老把式”,成为了公司设备维护的中坚力量。

      万物皆变,不变之中蕴含着变,变化之中又包含着不变。在定军山下这片充满激情的土地上,正是这种变与不变的结合,催生造就了一个不断超越自我的集体和一个充满魅力的钢城。(设备管理中心  曹少岳)

     

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