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    【技术改造】小改造带来大改变

    发布日期:2019-03-06    作者:永利皇宫登录网址

        近期,面对单系统、高节奏的生产形势,炼钢厂把严控工序时间、提升作业效率作为提产增效的切入点之一,在各个环节不断寻找新的指标提升点。

        随着转炉冶炼节奏提升、连铸浇铸周期缩短,生产过程中因钢包周转困难导致转炉等包、连铸等钢已成为制约提升生产节奏的瓶颈问题。钢水在炼钢转炉中完成冶炼后,经由转炉出钢口倒入到钢包中,要通过钢包底部透气砖向钢水中吹入氩气搅拌钢水从而调节和均匀钢水成份,加速钢水中的夹杂物上浮。之前钢包吹氩操作过程一直都是工作人员站在钢包车上面在现场手动插入底吹管,等吹氩结束后再到钢包车上拔出底吹管后才能开包,钢水上连铸。这样一来,不但增加了工序时间、加强了工人的劳动强度,人员上下钢包车也存在高处跌落的危险,同时钢渣飞溅也容易引起烫伤,影响作业人员的人身安全。

        炼钢厂通过多次与专业技术人员进行商讨,制定出改造方案,利用检修时间在钢包车与钢包连接处安装了一套自动戴卸吹氩管装置,当钢包坐在了钢包车上以后,在重力作用下,钢包上安装的倒向装置就会与钢包车上的吹氩装置自动连接。随后钢包就进入炉下,等钢水流入钢包后,吹氩工顺利吹氩,待天车将钢水包吊起,吹氩管与吹氩嘴自动脱离,整个过程人员不再需要上下钢包车,不仅降低了人员劳动强度,更从根源上消除了安全隐患。

        有了这套自动戴卸底吹管装置,每包钢水戴卸吹氩管可节省时间2分钟左右,大大减少了等包、等钢的时间频次、提升了作业效率,为炼钢厂后续生产加足马力。(炼钢厂  马利 辛建伟)

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